Αλουμινένιο περίβλημα κινητήρα κινητήρα
(1) Σχεδιασμός χύτευσης χύτευσης: Απαιτήσεις χύτευσης από κράμα αλουμινίου από τη χύτευση από το σχήμα και το μέγεθος της χύτευσης σύμφωνα με τα πρότυπα της βιομηχανίας (GB/T1804-2000), οπότε ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι το πρώτο βήμα. Σχεδιασμός καλούπι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τεμαχίου πελατών, χρησιμοποιήστε το σενάριο. Μέσω συναρμολόγησης προσομοίωσης λογισμικού 3D, για να διασφαλιστεί ότι η δομή και το μέγεθος του καλουπιού μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις.
(2) Κατασκευή μούχλας: Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού του καλουπιού, σύμφωνα με το σχέδιο σχεδίασης για την κατασκευή καλουπιών, οι γενικές απαιτήσεις ακρίβειας εργασίας είναι υψηλές, μόλις η απόκλιση θα επηρεάσει σοβαρά τη χύτευση. Στη διαδικασία κατασκευής μούχλας, το αρσενικό χαλκό χρησιμοποιεί ανίχνευση συντεταγμένων για να εξασφαλίσει το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας. Η διαδικασία επεξεργασίας μούχλας έχει αυστηρές απαιτήσεις διεργασίας, σαφείς απαιτήσεις ποιότητας ανοχής στο τεμάχιο. Πριν από την παραγωγή, είναι απαραίτητο να επεξεργαστεί ο σχεδιασμός (υπολογισμός της ροής μούχλας) και οι απαιτήσεις παραγωγής για να ταιριάζουν με τις παραμέτρους και τα απαραίτητα ποσοτικά μέτρα διαχείρισης είναι προϋποθέσεις για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της ακρίβειας των διαστάσεων των τμημάτων του κράματος αλουμινίου στο καλούπι.
(3) Παράμετροι μούχλα και ρύθμισης συναρμολόγησης: Το καλό καλούπι πρέπει να εγκατασταθεί στην αντίστοιχη μηχανή χύτευσης για τη χύτευση και στη συνέχεια οι παράμετροι του εξοπλισμού προσαρμόζονται, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει την υψηλότερη ακρίβεια των τμημάτων κράματος αλουμινίου που ολοκληρώθηκαν στο Διαδικασία χύτευσης.
(4) Λειτουργία χύτευσης: Μετά την προσαρμογή του εξοπλισμού, η διαδικασία χύτευσης από κράμα αλουμινίου. Αφού το κράμα αλουμινίου θερμαίνεται σε υγρό, εγχέεται στο καλούπι και αφήνεται για μια χρονική περίοδο για να κρυώσει γρήγορα το μέταλλο. Όσο ταχύτερα είναι ο ρυθμός ψύξης, τόσο καλύτερο είναι το φαινόμενο σχηματισμού. Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση, το προϊόν απομακρύνεται από το καλούπι και οι ακαθαρσίες όπως οι πύλες και τα burrs που μπορεί να παραμείνουν γύρω από το χύτευση αφαιρούνται.
(5) Μη μηχανική κατεργασία: Για να ικανοποιήσετε την αύξηση της τσάντας σκωρίας, τη δομή αποστράγγισης, το επίδομα επεξεργασίας, τη γωνία σχεδίασης, τη διόρθωση μεγέθους, για να διασφαλίσετε ότι το μέγεθος πληροί τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας, τη σύγχρονη δοκιμή συναρμολόγησης.
(6) Λύση και στίλβωση/ψεκασμός: Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι γυαλισμένο και γυαλισμένο για να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας, να αποκτήσει μια φωτεινή και ομαλή επιφάνεια και στη συνέχεια να ψεκαστεί η επεξεργασία, για την εμφάνιση και τη δοκιμή αξιοπιστίας του προϊόντος.
(7) Επιθεώρηση: Επιθεώρηση εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας διαστάσεων, της ποιότητας εμφάνισης, των ελαττωμάτων και ούτω καθεξής. Αφού περάσετε την επιθεώρηση, μπορείτε να προσδιορίσετε εάν η χύτευση με κράμα αλουμινίου είναι κατάλληλη. Τα ειδικευμένα προϊόντα είναι τελικά συσκευασμένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
Contact Now
